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Introduzione ai materiali di substrato PCB

2023-05-10

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Introduzione ai materiali di substrato PCB

Il PCB rivestito di rame svolge principalmente tre ruoli nell'intero circuito stampato: conduzione, isolamento e supporto.

 

Metodo di classificazione del PCB rivestito di rame

  • In base alla rigidità della scheda, è suddivisa in PCB rigido rivestito in rame e PCB flessibile rivestito in rame.

  • A seconda dei diversi materiali di rinforzo, si suddivide in quattro categorie: a base cartacea, a base di tela di vetro, a base composita (serie CEM, ecc.) e a base di materiali speciali (ceramica, a base metallica, ecc.).

  • Secondo l'adesivo in resina utilizzato nella scheda, è suddiviso in:

    (1)Cartone cartaceo:

    Resina fenolica XPC, XXXPC, FR-1, FR-2, resina epossidica FR-3, resina poliestere, ecc.

    (2)Pannello a base di tela di vetro:

    Resina epossidica (scheda FR-4, FR-5), resina poliimmide PI, resina politetrafluoroetilene (PTFE), resina bismaleimmide-triazina (BT), resina ossido di polifenilene (PPO), resina polidifenil etere (PPE), maleimmide-stirene grasso resina (MS), resina di policarbonato, resina poliolefinica, ecc.

  • In base alle prestazioni ignifughe del PCB rivestito di rame, può essere suddiviso in due tipi: tipo ignifugo (UL94-VO, V1) e tipo non ignifugo (UL94-HB).

Introduzione delle principali materie prime del PCB rivestito di rame

Secondo il metodo di produzione del foglio di rame, può essere suddiviso in foglio di rame laminato (classe W) e foglio di rame elettrolitico (classe E)

 

  • Il foglio di rame laminato è realizzato rotolando ripetutamente la lastra di rame e la sua resilienza e modulo elastico sono maggiori di quelli del foglio di rame elettrolitico.La purezza del rame (99,9%) è superiore a quella del foglio di rame elettrolitico (99,8%).È più liscio della lamina di rame elettrolitico sulla superficie, che favorisce la rapida trasmissione dei segnali elettrici.Pertanto, la lamina di rame laminata viene utilizzata nel substrato della trasmissione ad alta frequenza e ad alta velocità, nei PCB a linea sottile e persino nel substrato PCB delle apparecchiature audio, che può migliorare l'effetto della qualità del suono.Viene anche utilizzato per ridurre il coefficiente di dilatazione termica (TCE) di circuiti stampati multistrato fine e ad alto strato realizzati in "pannello sandwich metallico".
  • La lamina di rame elettrolitico viene continuamente prodotta sul catodo cilindrico di rame da una speciale macchina elettrolitica (chiamata anche macchina di placcatura).Il prodotto principale è chiamato foglio grezzo.Dopo il trattamento superficiale, compreso il trattamento dello strato irruvidito, il trattamento dello strato resistente al calore (la lamina di rame utilizzata nel PCB rivestito di rame a base di carta non richiede questo trattamento) e il trattamento di passivazione.
  • La lamina di rame con uno spessore di 17,5㎜ (0,5OZ) o meno è chiamata lamina di rame ultrasottile (UTF).Per produzioni inferiori a 12㎜ di spessore, è necessario utilizzare un "vettore".Il foglio di alluminio (0,05~0,08 mm) o il foglio di rame (circa 0,05㎜) viene utilizzato principalmente come supporto per UTE spesse 9㎜ e 5㎜ attualmente prodotte.

Il tessuto in fibra di vetro è realizzato in fibra di vetro al borosilicato di alluminio (E), tipo D o Q (bassa costante dielettrica), tipo S (elevata resistenza meccanica), tipo H (elevata costante dielettrica) e una stragrande maggioranza di PCB rivestiti in rame utilizza il tipo E.

 

  • La trama normale viene utilizzata per il tessuto di vetro, che presenta i vantaggi di un'elevata resistenza alla trazione, buona stabilità dimensionale e peso e spessore uniformi.
  • Gli elementi prestazionali di base caratterizzano il tessuto di vetro, inclusi i tipi di filo di ordito e filo di trama, densità del tessuto (numero di fili di ordito e trama), spessore, peso per unità di superficie, larghezza e resistenza alla trazione (resistenza alla trazione).

  • Il principale materiale di rinforzo del PCB rivestito di rame a base di carta è la carta in fibra impregnata, suddivisa in polpa di fibra di cotone (fatta di fibra corta di cotone) e polpa di fibra di legno (divisa in polpa di latifoglie e polpa di conifere).I suoi principali indici di prestazione includono l'uniformità del peso della carta (generalmente selezionato come 125g/㎡ o 135g/㎡), la densità, l'assorbimento d'acqua, la resistenza alla trazione, il contenuto di ceneri, l'umidità, ecc.

 

Le principali caratteristiche e gli usi del PCB flessibile rivestito in rame

Funzionalità richieste Esempio di utilizzo principale
Sottigliezza e alta piegabilità FDD, HDD, sensori CD, DVD
Multistrato Personal computer, computer, macchine fotografiche, apparecchiature di comunicazione
Circuiti sottili Stampanti, LCD
Elevata resistenza al calore Prodotti elettronici per autoveicoli
Installazione e miniaturizzazione ad alta densità Telecamera
Caratteristiche elettriche (controllo dell'impedenza) Personal computer, dispositivi di comunicazione

 

Secondo la classificazione dello strato di pellicola isolante (noto anche come substrato dielettrico), i laminati flessibili rivestiti di rame possono essere suddivisi in laminati flessibili rivestiti di rame di film di poliestere, laminati flessibili rivestiti di rame di film di poliimmide e laminati flessibili rivestiti di rame di film di etilene fluorocarburo o aromatico carta poliammidica.CCL.Classificati in base alle prestazioni, esistono laminati flessibili rivestiti in rame ignifughi e non ignifughi.Secondo la classificazione del metodo del processo di produzione, esistono metodi a due strati e metodi a tre strati.Il pannello a tre strati è composto da uno strato di pellicola isolante, uno strato adesivo (strato adesivo) e uno strato di lamina di rame.La scheda del metodo a due strati ha solo uno strato di pellicola isolante e uno strato di lamina di rame.

 

Ci sono tre processi di produzione:

 

Lo strato di pellicola isolante è composto da uno strato di resina poliimmide termoindurente e da uno strato di resina poliimmide termoplastica.

 

Uno strato di metallo barriera (barriermetal) viene prima rivestito sullo strato di pellicola isolante, quindi il rame viene galvanizzato per formare uno strato conduttivo.

 

Viene adottata la tecnologia di sputtering sotto vuoto o la tecnologia di deposizione per evaporazione, ovvero il rame viene evaporato sotto vuoto e quindi il rame evaporato viene depositato sullo strato di pellicola isolante.Il metodo a due strati ha una maggiore resistenza all'umidità e stabilità dimensionale nella direzione Z rispetto al metodo a tre strati.

 

Problemi a cui prestare attenzione durante lo stoccaggio di laminati rivestiti in rame

  • I laminati rivestiti in rame devono essere conservati in luoghi a bassa temperatura e bassa umidità: la temperatura è inferiore a 25°C e la temperatura relativa è inferiore al 65%.

  • Evitare la luce solare diretta sulla scheda.

  • Quando la scheda viene immagazzinata, non deve essere conservata in uno stato obliquo e il suo materiale di imballaggio non deve essere rimosso prematuramente per esporlo.

  • Durante la manipolazione e la manipolazione di laminati rivestiti in rame, è necessario indossare guanti morbidi e puliti.

  • Quando si prendono e si maneggiano le schede, è necessario evitare che gli angoli della scheda graffino la superficie della lamina di rame di altre schede, provocando urti e graffi.

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